| Menşe yeri: | Jiangsu, Çin |
|---|---|
| Marka adı: | Yushun |
| Sertifika: | ISO 9001 |
| Model numarası: | özelleştirilmiş |
| Min sipariş miktarı: | 1 takım |
| Fiyat: | Negotiated |
| Ambalaj bilgileri: | normal paket çıplak veya müşterilerin isteğine göre paketleyin |
| Teslim süresi: | 30 gün |
| Ödeme koşulları: | L/C, T/T |
| Yetenek temini: | müzakere edildi |
| İsim: | 4 Mill 4 Strand Kavisli Sprey Sürekli Döküm Makinesi, Radyan Yarıçap 9m | Ark Yarıçapı: | 9 milyon |
|---|---|---|---|
| Yuvarlak kütük bölümü: | φ110mm、φ130mm、φ150mm、φ180mm | Kare kütük bölümü: | 150*150MM |
| Gerilim: | Üretime bağlı olarak | Kontrol sistemi: | PLC |
| Ağırlık: | Değişken | Garanti: | 1 yıl |
| Vurgulamak: | 4 Mill ccm sürekli döküm makinesi,4 Strand ccm sürekli döküm makinesi,çelik kütükler için 9m sürekli döküm makinesi |
||
4 Mill 4 Strand Kavisli Sprey Sürekli Döküm Makinesi, Radyan Yarıçap 9m
Şerit döküm olarak da adlandırılan sürekli döküm, ergimiş metalin daha sonraki haddeleme tesislerinde haddeleme için "yarı mamul" bir kütük, blum veya levha halinde katılaştırıldığı işlemdir.1950'lerde sürekli dökümün kullanılmaya başlanmasından önce, çelik, külçe oluşturmak için sabit kalıplara döküldü.Sürekli döküm, uzun ebatlarda yarı mamul üretimi için mükemmel bir yöntemdir ve kısa sürede büyük miktarlarda üretime olanak sağlar.Ürünlerin mikro yapısı eşittir.
Tip: kavisli sprey sürekli döküm makinesi
Radyan yarıçapı (m): 9
Tel aralığı (mm): 1600mm
Rulo yüzey yüksekliği:0.0000m
Boş kesit dökümü:180mm*325~620mm(genişlik aralığı 50mm'dir)
Rapping cihazı: Bileşik tam plaka yayının parazitsiz titreşimi
Gerginlik düzeltici: Tamamen su soğutmalı, bağımsız dört telli sıkma yapısı, sürekli düzleştirme
Gerginlik düzleştiricinin rulo yüzeyi doğrusal hızı: 0,2 ~ 4m / dak
Şartname:
| 1. | Döküm makinesinin üretim kapasitesi: Modern büyük slab sürekli döküm makinesinin tek üretim kapasitesi, genellikle 2 ~ 2.5 milyon t/a aralığında. Kütük döküm makinesinin tek üretim kapasitesi 80 ~ 1 milyon t/a'ya ulaşabilir. Tek kütük çok akışlı sürekli döküm makinesinin üretim kapasitesi 600 ~ 800 bin tona kadardır. |
| 2. | Döküm makinesi çalışma oranı: genellikle %80'den fazla, daha gelişmiş döküm makinesi %85 ~ %90'a ulaşabilir. |
| 3. | Yüksek hızlı döküm: Döşeme döküm makinesinin döküm hızı 1.2 ~ 1.8m/dak'dır. |
| 4. | Çok fırınlı hatta dökme: ortalama genel çift dökme fırın sayısı 4 ~ 6 fırındır, 10'dan fazla fırın vardır. |
| 5. |
Döküm makinesi tarafından fiilen üretilen döküm kütüğünün kesit boyutu aralığı, mm: Döşeme 125×650 ~ 220×2720(şerit çelik, kaynaklı boru kütüğü), 350×1300 150×1000 ~ 320×1600(kalın levha), 310×2500 Bloom 200×200 ~ 600×670(çubuk, profiller, tel) φ230 ~ φ450, 560 sekizgen (tüp) şekilli kütük, 480×420×720(ray kirişi) Kütük 80×80 ~ 145×145(filmaşin) 100×100 ~ 240×240(çubuk, profiller) φ115 ~ φ210(boru, çubuk, malzeme) |
| 6. | Yaygın olarak kullanılan bilgisayar teknolojisi: Modern sürekli döküm makinesinin üretim süreci ve üretim yönetimi, bilgisayar tarafından otomatik olarak tamamlanır. |
Avantajlar:
1. Sürekli döküm endüstrisi üretiminin ilke ve avantajına göre, tüm üretim süreci boyunca, erimiş sıvı metal, mekanik özellikleri iyileştiren kompakt ve düzgün mikro yapıya sahip çeliği oluşturmak için kristalleştirici ve ikincil soğutma ekipmanı tarafından hızla soğutulur. Mikroyapıdan.Sıradan dökümde dökümün üst ve alt parçalarının düzgün yapısını sağlamak zordur.
2. Metalden tasarruf edebilen ve hatta çelik üretiminin verimini %99'dan fazla artırabilen sıradan dökme çelik gibi yuvarlanırken başı ve kuyruğu kesmek gerekli değildir.
3. Sürekli döküm ilkesi, bu tür üretim sürecinin daha basit olduğunu belirler, bu da kalıplama ve diğer kalıp hazırlama işlemlerini ortadan kaldırır, üretimin kapladığı alanı azaltır ve emek yoğunluğunu azaltır.
4. Sürekli döküm üretiminde mekanizasyon ve otomasyon üretim modunu uygulamak kolaydır.Büyük ölçekli sürekli döküm üretimi, ürün kalitesinin dengesini ve istikrarını sağlar ve sürekli bir döküm ve haddeleme üretim hattı oluşturmak için sürekli haddeleme üretimini kesintisiz bir şekilde kesintisiz döküm üretim hattının sonuna doğrudan bağlar. Sürekli döküm ve haddeleme, çelik üretimini daha hızlı ve daha hızlı hale getirir. daha verimli.
| Tedarik kapsamı | |
| 1. | kepçe taret |
| 2. | tandiş araba |
| 3. | tandiş |
| 4. | kristalleştirici |
| 5. | İkincil soğutma bölgesi |
| 6. | Titreşim tablosu |
| 7. | Su sistemi için borular |
| 8. | Pnömatik düzleştirici |
| 9. | Hidrolik sistem |
| 10. | Kukla çubuk depolama cihazı |
| 11. | Tandiş çevrimiçi pişirme cihazı |
| 12. | Kuyruk kütük sıkıştırma silindiri |
| 13. | Transfer tablosu |
| 14. | Alev kesme makinesi |
| 15. | Hidrolik makas |
| 16. | Kütük dağıtım silindiri ve soğutma yatağı |
| 17. | Kütük taşıma cihazı |
| 18. | devirme dişlisi |
Kullanıcının çelik üretim kapasitesine, kütük boyutuna, çelik kalitelerine ve kullanıcının saha koşullarına göre güncel kütük sürekli döküm makinesini tasarlayıp üretebiliyoruz.Bu CCM, Φ 80-320 mm boyutlarında mermi üretebilir.
Özel yapım spesifikasyon, fabrika alanı, temel ve kapasite, gereksinimlerinizi takip ediyoruz, hat Kullanıcı gereksinimlerine göre eğimli ve dikey-bükümlü olarak tasarlanabilir.
Satış Birimleri: Tek ürün
Tek paket boyutu: 150*100*170cm
Tek brüt ağırlık: 100.000 kg
Paket Tipi: Güvenlik Denize Uygun Paket
Kurşun zamanı:
| Miktar (Ton) | 1-100 | >100 |
| Avustralya, Brezilya ve Kuzey Amerika ülkelerinin kullandığı saat uygulaması.Zaman(Gün) | 60 | Müzakere edilecek |
